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据有关统计数据显示，未来在刀具行业，硬质合金刀具所占比率将逐步增大，进口单刃铣刀，而高速钢l刀具产品的比率将逐步减少。

中国已经成为世界上ll大的机床消费国，紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速，进口单刃铣刀厂，在良好的经济环境下，进口单刃铣刀供应，日本金属加工业近年也持续高增长，从刀具产值来看，硬质合金刀具的产量近年持续增长，而高速钢l刀具开始呈现下降趋势，硬质合金的进出口量均显著增长，主要的出口对象为亚洲，其次为欧洲，然后为北美及其他地区。

钨钢铣刀的选择因素

铝硬质合金专用铣刀工件材料：工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。

数控加工方案：不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。

工件的尺寸及外形：铝用硬质合金铣刀工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。

钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。

钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从l大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用l大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。

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